Vzhledem k vysokým nákladům na tantal jsou podpůrné upínací části zdroje odpařování a zdroje odpařování, které se obtížně tvarují jako celek, většinou vyráběny tvářením sekcí a následně svařováním jako celek. Tantal se při vysokých teplotách velmi snadno oxiduje, tvoří pevný roztok a intermetalickou sloučeninu, což má za následek zvýšení pevnosti a tvrdosti, ale snížení plasticity a houževnatosti. Je snadné vytvářet hrubá zrna, vytvářet póry a praskat a způsobit velké potíže při svařování. Tantal má vysokou tepelnou vodivost a potřebuje velkou spotřebu energie pro svařování, ale je snadné způsobit hrubá zrna, když je tepelný příkon svařování velký. Tepelný příkon svařování je příliš malý pro špatné roztavení tavné lázně. Proto musí být pro svařování tantalu zvolen správný příkon svařování, aby byla zajištěna kvalita svaru.
V současné době mezi hlavní metody tantalového svařování ve světě patří svařování wolframem v inertním plynu, laserové svařování, svařování elektronovým paprskem a výbušné svařování atd. Vzhledem k požadavku regulace organizace tepelně ovlivněné zóny je laserové svařování s vysokou hustotou energie, popř. Svařování elektronovým paprskem se v současnosti stalo hlavním proudem svařovacích metod.
Wolframové obloukové svařování v inertním plynu bylo postupně nahrazováno jako zdroj tepla první generace kvůli jeho pomalému nárůstu teploty a snadnému vytváření velkých tepelně ovlivněných zónových struktur při vysokých teplotách. Vzhledem k tenké tloušťce částí odpařovacího zdroje je svařovací proces náchylný k deformaci a svařování v důsledku nadměrného tavení, proto je laserové svařování lepší metodou pro svařování tantalového odpařovacího zdroje.