V oblasti galvanického pokovování se požadovaný potažený kov rozpustí v elektrolytu, pokovená kovová matrice se použije jako záporná elektroda a titanová anoda jako kladná elektroda, která tvoří kompletní cyklus přenosu proudu. Chemická reakce, která probíhá současně s galvanickým pokovováním v pokovovací lázni, je vysrážení kyslíku na povrchu anody.
Ve srovnání s neinertními anodami, jako je grafit, mají titanové anody tu výhodu, že udržují stabilní vzdálenost mezi kladnými a zápornými elektrodami (vzdálenost mezi elektrodami) po dobu jejich životnosti. Grafitová anoda se při používání postupně rozpouští, což má za následek zvětšení vzdálenosti mezi elektrodami, zatímco inertní titanová anoda může zajistit stabilní napětí a kvalitu produktu. Kvůli katalytickým charakteristikám prvků platinové skupiny je hodnota hustoty výměnného proudu na povrchu elektrody velká, srážecí potenciál kyslíku je nízký a speciální proces se speciálně používá k vytvoření jemné struktury oxidového filmu na povrchu titanu a aktivní povrchová plocha je získána na jednotku plochy elektrody, takže je zvláště vhodná pro vysokorychlostní galvanické pokovování s vysokou proudovou hustotou.
Kromě titanových anod a grafitu lze v tomto oboru použít i anody olověné. Když se však olověná anoda rozpustí, její reaktanty mohou mít negativní dopad na životní prostředí. Pokud se použijí titanové anody, lze se těmto problémům vyhnout. Provozní napětí titanové anody pro vývoj kyslíku je nízké, což také šetří energii.
Další výhodou použití titanových anod je opakovaně použitelná titanová matrice. Když životnost titanového anodického povlaku dosáhne své životnosti, eloxovaná hliníková fólie je materiál běžně používaný v litografickém tiskovém průmyslu. Funguje na stejném principu jako proces galvanického pokovování, přičemž povrch základního kovu je pokryt tenkou vrstvou kovu. Umístěním hliníku do anodického stavu povrch hliníku oxiduje. Po procesu anodizace (oxidace) hliníku může povrch hliníku lépe přilnout k fotocitlivým povlakům požadovaným v litografickém tiskařském průmyslu.
V galvanickém kovoprůmyslu se anody používají k galvanickému pokovování řady různých substrátů, od výroby šperků v malých sériích až po nepřetržitou velkosériovou výrobu pokovených ocelových plechů. Anodové produkty společnosti pomohly diverzifikovat pokovovací substrát a jeho diverzifikace se odráží v diverzifikaci anodových produktů společnosti.
1. Oblasti použití: galvanické zinkování, pokovování drahými kovy (včetně zlacení, stříbření, palladiování atd.); Galvanicky pokovený tvrdý chrom; niklování;
Elektropocínování (cínování ocelového plechu).
2. Typ povlaku: ruthenium-iridium na bázi titanu, iridium-tantal na bázi titanu, platina na bázi titanu
3. Srovnání s převahou olověných anod pro konvenční galvanické pokovování
1) Nízké napětí slotu a nízká spotřeba energie
2) Rychlost ztráty elektrody je malá a velikost je stabilní
3) Elektroda má dobrou odolnost proti korozi, je nerozpustná a neznečišťuje lázeň, díky čemuž je výkon povlaku spolehlivější.
4) Titanová anoda využívá nové materiály a struktury, což výrazně snižuje její hmotnost a usnadňuje každodenní provoz
5) Dlouhá životnost a matrice lze znovu použít, což šetří náklady
6) Nadměrný potenciál vývoje kyslíku je asi o 0,5 V nižší než u nerozpustné anody ze slitiny olova, což snižuje napětí nádrže a snižuje spotřebu energie.
