Náklady na titanové slitiny jsou důležitým faktorem při rozhodování, zda je použít. Vzhledem k tomu, že slitiny titanu jsou velmi drahé, je nesmírně důležité, jak je co nejúčinněji používat.
vyvinutou metodou pro efektivní využití materiálu je proces téměř čistého tvaru, který dosahuje minimálního množství materiálového odpadu v každém kroku výroby dílů ze slitin titanu.následující články popisují čtyři procesy, u kterých bylo prokázáno, že produkují téměř čisté tvarové díly.
Cast-on outwel
Používání litých titanových náhradních dílů se za posledních 10 až 15 let neustále zvyšovalo, a to díky snížení nákladů na odlévání a zlepšení kvality odlitků a produktivity titanových slitin, což umožňuje použití odlitků v širším spektru komponentů a více oborech podle záměrů návrhu. Nárůst používání odlitků vedl ke snížení počtu sestav, kde se mnoho malých dílů montuje do dílů, tj. Montovaných dílů. V některých případech mohou být odlitky použity místo dílů obráběných původním kovacím strojem nebo tlustými deskami nebo ingoty. Odlitky mohou nahradit díly vyrobené jinými metodami, které umožňují následující tři situace. Za prvé, byla vylepšena technologie lití čistého tvaru. Za druhé, díky použití HIP je eliminována vnitřní pórovitost, která může způsobit počáteční zlomeninu, a zlepšují se únavové vlastnosti odlitků. Za třetí, reakce kovu na formu je snížena. Obrázek 1 ukazuje dva rámové příklady investičního odlitku pro letecký motor. Jeden z odlitků nahrazuje montážní rám a mechanické spojovací prvky, které mají být svařovány. Pro každý z těchto regálů se při použití sestav používá více než 100 dílů včetně upevňovacích prvků.
