Od objevu titanu v roce 1790 lidé hledali celé století, aby získali jeho mimořádné vlastnosti. V roce 1910 lidé poprvé vyrobili titanový kov, ale cesta k aplikaci titanových slitin byla dlouhá a namáhavá. Až o 40 let později v roce 1951 byla definitivně realizována průmyslová výroba.
Titanové slitinymají vlastnosti vysoké specifické pevnosti, odolnosti proti korozi, odolnosti proti vysokým teplotám a odolnosti proti únavě. Hmotnost slitin titanu stejné velikosti je pouze 60% hmotnosti oceli, ale je pevnější než legovaná ocel. Díky svým dobrým vlastnostem byly slitiny titanu široce používány v letectví, kosmonautice, výrobě energie, jaderné energii, lodích, chemikáliích a lékařských zařízeních.
Důvody obtížnosti zpracování slitiny titanu
Čtyři vlastnosti titanových slitin, jako je nízká tepelná vodivost, tvrdé mechanické zpevnění, vysoká afinita k řezným nástrojům a malá plastická deformace, jsou základními důvody obtížnosti zpracování titanové slitiny. Jeho řezný index je ekvivalentní pouze 20 % indexu snadno řezatelné oceli.
Nízká tepelná vodivost
Tepelná vodivost titanové slitiny je pouze asi 16 % tepelné vodivosti oceli 45#. Teplo nemůže být během zpracování včas odvedeno, což má za následek místní vysokou teplotu řezné hrany (teplota hrotu během zpracování je více než 1krát vyšší než u oceli 45#), což snadno způsobuje difúzní opotřebení nástroje.
Těžké pracovní otužování
Fenomén mechanického zpevnění titanové slitiny je zřejmý a vrstva povrchového zpevnění je vážnější než u nerezové oceli, což způsobí určité potíže při následném zpracování, jako je zvýšené poškození okraje nástroje.
Vysoká příbuznost s nástroji
Silná adheze se slinutým karbidem obsahujícím titan.
Malá plastická deformace
Je to asi 1/2 modulu pružnosti oceli 45, takže zotavení pružnosti je velké a tření je vážné. Zároveň je obrobek také náchylný na deformaci upnutí.
Technické tipy pro zpracování slitiny titanu
Na základě pochopení mechanismu zpracování titanové slitiny a předchozích zkušeností jsou hlavní procesní tipy pro zpracování titanové slitiny následující:
(1) Použijte kotouč s kladnou úhlovou geometrií ke snížení řezné síly, řezného tepla a deformace obrobku.
(2) Udržujte konstantní posuv, aby nedošlo ke ztvrdnutí obrobku. Nástroj by měl být během procesu řezání vždy v posuvu. Radiální hloubka řezu při frézování by měla být 30 % poloměru.
(3) Používejte vysokotlakou řeznou kapalinu s vysokým průtokem, abyste zajistili tepelnou stabilitu procesu obrábění a zabránili degeneraci povrchu obrobku a poškození nástroje v důsledku nadměrné teploty.
(4) Udržujte ostří nože ostré. Tupé nástroje jsou příčinou hromadění tepla a opotřebení, které může snadno vést k selhání nástroje.
(5) Slitinu titanu zpracovávat v co nejměkčím stavu, protože po vytvrzení se materiál obtížněji zpracovává. Tepelné zpracování zvyšuje pevnost materiálu a zvyšuje opotřebení čepele.
Kontaktní údaje:
Tel: +86-0917- 3664600
WhatsApp: +8618791798690
