Požadavky na svařování a bezpečnostní opatření pro trubky z titanové slitiny
(1) Pokud je to možné, zřiďte speciální svářečské dílny. V místnosti je přísně zakázáno kouření. Prostředí je čisté a suché a konvekce vzduchu je přísně kontrolována.
(2) Svářeči nosí při svařování čistý pracovní oděv a odmašťovací rukavice. Je přísně zakázáno dotýkat se částí holýma rukama.
(3) Odmastěte oblast svařování a povrch drátu acetonem.
(4) Chraňte argon s vysokou čistotou, čistota není nižší než 99,99 procent. Proud plynu během svařování musí chránit přední a zadní stranu housenky podle hodnot uvedených v procesních předpisech.
(5) Během procesu svařování by měl být průtok argonu argonového plynu a trysky svařovacího nástroje v trubkách z titanové slitiny udržován konstantní, aby se zabránilo konvexitě a konkávnosti tvorby svarové lázně v trubce.
(6) Při svařování by se mělo používat svařování krátkým obloukem s malou energií svařovacího vedení.
(7) Při bodovém svařování tupého spoje je vůle menší než 30 procent tloušťky stěny. Každý svar by měl být svařen co možná jednou.
|
|
|
(8) Při svařování by se svařovací nástroje neměly kývat zleva doprava a tavný konec svařovacího drátu by se neměl pohybovat mimo zónu ochrany plynu. Před zapálením oblouku by měl být plyn dodáván 10-15s předem. Svařovací pistoli nelze zvednout ihned po přerušení oblouku. Přívod plynu by měl být zpožděn o 15-30 s, dokud teplota neklesne pod 250 C.
Proces svařování trubek z titanové slitiny
1) Čištění před svařováním
Vznik svarových vad úzce souvisí s povrchovou čistotou svařovaných dílů a drátů. Olej, voda, oxidový film a další nečistoty na okraji spoje trubky v rozmezí 15-20 mm a povrchu svařovacího drátu by měly být před svařováním očištěny. Čistící metody zahrnují chemické (moření) nebo mechanické (nerezové kartáčování) odstraňování povrchových okují. K otření svarů před svařováním by měl být také použit aceton nebo alkohol. Vyčištěné svary musí být svařeny do 24 hodin, jinak je nutné je znovu vyčistit. Svařovací drát je nejlépe po moření dehydrogenovat a před svařováním odmastit acetonem.
2) Ochrana proti plynu. Aby nedocházelo ke kontaminaci svarového spoje škodlivými plyny a prvky při vysokých teplotách při svařování, musí být u svaru provedena nezbytná argonová ochrana o čistotě 99,99 procent .
3) Volba parametrů svařovacího procesu.
(1) Výběr svařovacího drátu. Značka výplňového drátu by měla být vybrána podle základního kovu. Obecně je přijat princip homogenity s obecným kovem. Někdy, aby se zlepšila plasticita spoje, může být zvolen svařovací drát s nižším stupněm legování než základní kov.
(2) Výběr napájení a polarity. Pro svařování titanu a slitin titanu se obvykle používá ruční argon-wolframový obloukový zdroj, pro připojení polarity se používá stejnosměrný proud.
(3) Výběr wolframové elektrody. Průměr wolframové elektrody se volí podle tloušťky stěny trubky z titanové slitiny, obecně mezi 1.0-3.0mm a wolframová elektroda musí být zabroušena do kužele o úhle 25 stupňů ~ 45 stupňů.
(4) Volba svařovacího proudu a dalších parametrů.
