V 70. letech 20. století bylo v jiných průmyslových odvětvích k dispozici jen málo titanových produktů, takže komercializace produktů z titanových brýlí potřebovala překonat řadu problémů.
společnost zintenzivnila vlastní výzkum a vývoj a zároveň posílila spolupráci s dodavateli materiálů a výrobci strojů. například při řezání, protože titan je těžko obrobitelný materiál, má silnou afinitu k jiným kovům a snadno se přilne ke zpracovatelskému zařízení.
Proto při podpoře vývoje maziv a speciálních řezných hran je třeba vynaložit úsilí na minimalizaci úrovně tepla a pečlivě kontrolovat a upravovat rychlost otáčení a objem posuvu řezných hran, aby se dosáhlo co nejlepšího přizpůsobení. současně je poprvé zavedeno chlazení oleje pro řízení ohřevu a dokončení řezné práce krok za krokem. Kromě toho byl uvolňovací prostředek upraven tak, aby se vypořádal s odformováním způsobeným špatným skusem během tlakového zpracování. zejména aby byla zaručena přesnost a kvalita produktu vysokocyklové svářečky, byla pájka mnohokrát zkoušena a byl vyvinut speciální přípravek s dobrou vodivostí. Společnosti trvalo šest let, než tyto problémy vyřešila.
V 70. letech 20. století byly hlavními výrobci brýlí Itálie, Francie a Německo. Japonsko má zanedbatelný podíl na vývozu brýlí. se vzestupem titanových brýlí však Japonsko do 90. let představovalo 20 procent světové produkce brýlí. titanové produkty způsobily revoluci v odvětví brýlí. Výrobky z titanových brýlí se prodávaly teprve v 80. letech, ale vývoj a zavedení titanu byly zahájeny v 70. letech 20. století. od uvedení titanových brýlí na trh uplynulo více než 30 let. V současnosti má Čína největší podíl na trhu s titanovými brýlemi a postupně se stává světovou výrobní základnou. Japonsko má stále podíl na světovém trhu asi 10 procent. Japonsko si však stále udržuje vysokou úroveň technologie zpracování titanu. zlepšení kvality a přesnosti je neoddělitelné od kvalifikovaného výkonu zpracování.
Při budoucím technologickém vývoji musíme věnovat pozornost rovnováze mezi kvalitou, cenou a designem. Pokročilé technologie, jako je elektronový paprsek a laser, úzce souvisí se zlepšováním kvality a zpracovatelského výkonu produktů. Při jejich postupném zavádění je třeba věnovat pozornost i aplikaci tradičních technologií. V opačném případě bude obtížné udržet rovnováhu všech aspektů produktů. titanové materiály lze rozdělit do několika kategorií podle jejich různého použití, například se používá inverzní odporové pájení s ohledem na svařitelnost, vodivost a stabilitu. Aktuálně v prodeji brýle používají dvě vrstvy na spoji stranice Titanium je svařeno ve třech vrstvách s vrstvou čistého titanu. V tomto bodě, aby byla zajištěna stabilita kvality, by měla být pro vysokocyklové svařování použita svorka s vysokou účinností zapnutí.
