Prvek titan byl objeven v roce 1793. Je to prvek podskupiny IV ve čtvrté periodě periodické tabulky. Titan v angličtině je zbožštěný Herkules v Itálii. Zastupuje ji Ti. Titan a jeho slitiny mají dva krystaly: a . První z nich je šestiúhelníkový uzavřený a druhý je krychlový se středem těla. Průmyslově čistý titan běžně používaný v průmyslu tlakových nádob patří při pokojové teplotě k titanu alfa mřížky.
Průmyslovýčistý titanmá dobrou odolnost proti korozi vůči mořské vodě, mořské atmosféře, vlhkému chlóru, chloridům, kyselině chlorné, sulfidu, síranu, většině oxidačních kyselin a organickým sloučeninám, takže má širokou škálu aplikací v chemickém průmyslu.

Mechanismus odolnosti titanu proti korozi spočívá v tom, že se titan spojuje s kyslíkem při pokojové (nízké) teplotě a vytváří na povrchu silný a hustý pasivační oxidový film, který může zabránit korozivnímu médiu v kontaktu s titanem, čímž je titan odolný vůči korozi. Tento oxidový film je však ochranný pouze tehdy, vzniká-li při nízkých teplotách. Oxidový film vytvořený při vysokých teplotách bude uvolněný, porézní a rozloží se. Atomy kyslíku využijí oxidový film jako konverzní vrstvu pro vstup do kovové mřížky, čímž dále zvýší oxidaci a zesílí oxidový film. oxidový film v tomto okamžiku nemá žádné ochranné vlastnosti. Náš svařovací proces je proces zahřívání, proto je důležitým úkolem zabránit oxidaci titanu při vysoké teplotě během procesu svařování.
Titan bude při zahřívání na vzduchu produkovat různé barvy a reagovat s kyslíkem při různých teplotách. Je stříbřitě bílá s jasným kovovým leskem pod 200 stupňů, světle žlutá (světle slámově žlutá) při 300 stupních a zlatožlutá (zlatožlutá) při 400 stupních. Tmavě slámově žlutá), 500 stupňů je fialová, 600 ~ 700 stupňů je tmavě modrá ~ světle modrá, 700 ~ 800 stupňů je červenošedá, 800 ~ 900 stupňů je načervenalá šedá, 900 ~ 1000 stupňů je omáčka žlutá a nad 1 000 stupňů řádu Je to tmavě šedý až bílý prášek, dokud se neodlupuje, jak je znázorněno na obrázcích 1 až 3. Obrázek 2 je fotografie skutečného oxidačního testu při svařování titanu. Zdroj tepla je uprostřed zad.

Tloušťka oxidového filmu na povrchu titanu se také liší při různých teplotách, jak ukazuje tabulka 1:
| Teplota | 316~538 | 649 | 704 | 760 | 816 | 871 | 927 | 982 | 1038 | 1093 |
| Tloušťka oxidového filmu | Extrémně tenký | 0.005 | 0.0076 | <0.025 | <0.026 | <0.035 | <0.051 | <0.051 | <0.102 | <0.356 |
Prostřednictvím oxidační barvy povrchu titanového svaru můžete rychle určit, při jaké teplotě je svar oxidován a přibližnou tloušťku oxidového filmu. Vzhledem k tomu, že oxidový film titanu po vysokoteplotní oxidaci má velký dopad na výkon svaru, obecně požadujeme, aby oxidační barva byla stříbrně bílá nebo světle slámově žlutá a ostatní barvy by měly být odstraněny a nemíchány do svaru. .







