Titan je na vzduchu při pokojové teplotě velmi stabilní. Při zahřátí na {{0}} stupeň se na povrchu vytvoří silný oxidový film, který jej chrání před další oxidací. Titan má silnou schopnost absorbovat kyslík, dusík a vodík. Tyto plyny jsou velmi škodlivé nečistoty pro kovový titan. I velmi malé množství (0,01 % ~ 0,005 %) může vážně ovlivnit jeho mechanické vlastnosti.
Ze sloučenin titanu má nejpraktičtější hodnotu oxid titaničitý (TiO2). TiO2 je inertní vůči lidskému tělu a netoxický. Má řadu vynikajících optických vlastností. TiO2 je neprůhledný, má vysoký lesk a bělost, vysoký index lomu a rozptylovou schopnost, silnou krycí schopnost a dobrou disperzi. Vyrobený pigment je bílý prášek, běžně známý jako titanová běloba, který je široce používán. Vzhled titanových tyčí je velmi podobný ocelovým. Jeho hustota je 4,51 g/cm, což je méně než 60 % oceli. Je to kovový prvek s nejnižší hustotou mezi žáruvzdornými kovy. Mechanické vlastnosti titanu, běžně známé jako mechanické vlastnosti, úzce souvisí s čistotou. Vysoce čistý titan má vynikající obráběcí vlastnosti s dobrou tažností a zmenšením plochy, ale jeho pevnost je nízká a není vhodný pro konstrukční materiály. Průmyslově čistý titan obsahuje mírné množství nečistot, má vysokou pevnost a plasticitu a je vhodný pro výrobu konstrukčních materiálů.
Titanové slitinyse dělí na nízkou pevnost a vysokou plasticitu, střední pevnost a vysokou pevnost, v rozmezí od 200 (nízká pevnost) do 1300 (vysoká pevnost) MPa, ale obecně lze slitiny titanu považovat za slitiny s vysokou pevností. Jsou pevnější než slitiny hliníku, které jsou považovány za středně pevné a z hlediska pevnosti mohou zcela nahradit některé druhy oceli. Ve srovnání s rychlým poklesem pevnosti hliníkových slitin při teplotách nad 150 stupňů si některé titanové slitiny mohou stále udržet dobrou pevnost při teplotě 600 stupňů. Hustý kovový titan je v leteckém průmyslu vysoce ceněn pro svou nízkou hmotnost, vyšší pevnost než hliníková slitina a schopnost udržet si vyšší pevnost než hliník při vysokých teplotách.
Protože hustota titanu je 57 % oceli, jeho specifická pevnost (poměr pevnost/hmotnost nebo poměr pevnost/hustota se nazývá specifická pevnost) je vysoká a jeho antikorozní, antioxidační a protiúnavové schopnosti jsou silné. 3/4 slitin titanu se používají jako konstrukční materiály reprezentované konstrukčními slitinami pro letectví a kosmonautiku a 1/4 se používá hlavně jako slitiny odolné proti korozi. Titanová slitina má vysokou pevnost a nízkou hustotu, dobré mechanické vlastnosti, dobrou houževnatost a odolnost proti korozi. Kromě toho mají titanové slitiny špatnou procesní výkonnost a obtížně se zpracovávají. Během tepelného zpracování snadno absorbují nečistoty, jako je vodík, kyslík, dusík a uhlík. Má také špatnou odolnost proti opotřebení a složitý výrobní proces.
Průmyslová výroba titanu začala v roce 1948. Potřeba rozvoje leteckého průmyslu způsobila, že se titanový průmysl rozvíjel s průměrným ročním tempem růstu asi 8 %. V současnosti dosáhla světová roční produkce materiálů pro zpracování slitin titanu více než 40,000 tun s téměř 30 typy jakostí slitin titanu. Nejpoužívanějšími slitinami titanu jsou Ti-6Al-4V (Gr5), Ti-5Al-2.5Sn (Gr6) a průmyslově čistý titan (Gr1, Gr2 a Gr3).
Existují tři procesy tepelného zpracování pro titanové tyče a tyče z titanové slitiny:
1) Ošetření tuhým roztokem a stárnutí: Účelem je zlepšit jeho pevnost. Slitinu alfa titanu a stabilní slitinu beta titanu nelze zpevnit a tepelně zpracovat a pouze žíhat během výroby. + slitiny titanu a metastabilní slitiny titanu obsahující malé množství fáze lze dále zpevnit úpravou v tuhém roztoku a stárnutím.
2) Žíhání pro odlehčení pnutí: Účelem je odstranit nebo snížit zbytkové pnutí vznikající během zpracování. Zabraňte chemickému napadení a snižte deformaci v některých korozivních prostředích.
3) Kompletní žíhání: Účelem je získat dobrou houževnatost, zlepšit výkon zpracování, usnadnit přepracování a zlepšit rozměrovou a strukturální stabilitu.
Neváhejte nás kontaktovat pro nákup prutů z titanové slitiny.
Tel: +86-0917- 3664600
WhatsApp: +8618791798690
E-mailem:sales@tmsalloy.com
tina@tmsalloy.com
