Průmyslový výrobní proces PCB produkuje velké množství mikroleptací kapaliny, leptací kapaliny, dusičnanu měďnatého a dalších kovů obsahujících různé koncentrace mědi, vysokou výtěžnost a malé množství těžkých kovů mědi, které nelze přiměřeně ošetřit životním prostředím. budou přítomny ve vypouštěných odpadních vodách, což povede k výraznému plýtvání zdroji na jedné straně a k uvolňování těžkých kovů do půdy a vodních zdrojů na straně druhé. Budeme žít v přirozeném prostředí a jejich vlastním zdraví znečišťovat a poškozovat. Pomocí titanové anody je elektrolyticky získávána měď → mikroleptacím roztokem (Cu2SO4 plus H2O2) → elektrolyzér rozbíjející kyslík (rozklad H2O2); Alkalický leptací roztok → proces extrakce → síran měďnatý plus kyselina sírová → elektrolytické získávání mědi; Roztok na leptání kyselinou → elektrolýza iontové membrány (elektrické získávání mědi) → úprava zbytkovým plynem (absorpce chlóru) může extrahovat vysoce čistou elektrolytickou kovovou měď k úplnému sekundárnímu získání.
V posledních letech procesy povrchové úpravy PCB, jako je ponoření do mědi (PTH), galvanické pokovování, předúprava vnitřní vrstvy, předúprava zeleného oleje, úprava OSP a další výrobní linky používaly mnoho mikroleptacích roztoků, které zahrnují persíran sodný / kyselinu sírovou. systém a systém peroxid vodíku/kyselina sírová. Přímá elektrolýza však poškozuje povlak anody.
Během procesu leptání desky elektronických obvodů (PCB) se obsah mědi v leptacím roztoku postupně zvyšuje. Každý litr leptacího roztoku by měl obsahovat 120 až 180 gramů mědi a odpovídající množství leptacích solí (NH4CI) a amoniaku, aby se dosáhlo co největšího leptacího účinku (NH3). Extrakční metoda a metoda přímé elektrolýzy jsou dva hlavní systémy, které tvoří systém cyklu regenerace kyselého a alkalického leptacího roztoku. Velké množství post-spotřebitelského leptacího roztoku, které bylo původně potřeba vypustit, lze zredukovat a regenerovat na opakovaně použitelný znovu použitý leptací roztok. Díky tomu se průmyslový odpad vypouští méně často, sníží se výrobní náklady na recyklaci a vysoce čistá měď na elektrolýzu.
Pro více informací můžete kontaktovat náš zákaznický servis pro více informací o použití baoji titanové anody v průmyslu obnovy leptacího řešení.
